Вале отвара прву светску фабрику за сабијање руде гвожђа у Бразилу

Вале - Скоро 20 година истраживања Вале Лабораториес отворило је ново поглавље у уторак (12.). Извршни директор компаније Вале Едуардо Бартоломео је симболично отворио прву светску фабрику за сабијање руде гвожђа у интегрисаном оперативном подручју Тубаранг у Викторији, Еспирито Санто, Бразил. Брикетни производ који је развио Вале има потенцијал да револуционише индустрију челика, смањујући емисију гасова стаклене баште у високим пећима до 10% и, у будућности, омогућавајући производњу челика са нултом емисијом користећи зелени водоник.
„Спремамо се да понудимо производ који ће подржати наше клијенте у индустрији производње челика да се прилагоде циљевима смањења емисија које су поставиле владе широм света, доприносећи на тај начин борби против климатских промена. „Поред тога, ми предводимо нову врсту индустријализације у Бразилу, која ће се заснивати на нискоугљеничним индустријама, а Вале ће поново испунити своју мисију као стуб регионалног развоја“, рекао је господин Боендал.
На инаугурацији фабрике за балирање жељезне руде, гувернер државе Еспирито Санто, господин Ренато Цасагранде, истакао је конзистентност Валеовог плана декарбонизације са планом државе, рекавши: „Наш план декарбонизације је да смањимо емисије за 27% до 2030. године, 50% до 2040. и 100% до 2050. године, а Вале ће играти важну улогу у овом процесу. Предузећемо даље кораке за постизање одрживог развоја."
Рикардо Фера?, заменик гувернера државе Еспирито Санто и директор Одељења за развој. Г. о) је рекао: „У држави Еспирито Санто Бразил је основао своју прву домаћу фабрику за пелетирање руде гвожђа. Захваљујући изванредном истраживачком и развојном раду запослених у Валеу, спремамо се да представимо свету прву фабрика за сабијање руде гвожђа, која ће емитовати мање угљен-диоксида и стога је део нашег пројекта декарбонизације наше привреде."
Прво постројење за сабијање почело је тестирање оптерећења у августу ове године и резултати су позитивни, што омогућава почетак рада 2023. године. Друга фабрика за сабијање, која се такође налази у интегрисаној оперативној зони Тукланг, требало би да почне са радом почетком 2024. године. Две фабрике за сабијање имаће комбиновани годишњи капацитет од 6 милиона тона, са укупном инвестицијом од 256 милиона долара и 2.300 радних места отворених на врхунцу изградње.
Више од 30 компанија заинтересовано је за пријем блокова 2024. Како су компакти иновативни производ, компакти произведени у прве две године биће коришћени за тестирање у фабрици купаца. Компаније заинтересоване за коришћење блока су углавном из Европе и Блиског истока, а друге долазе из целог света, укључујући Бразил, где је потражња стара више од годину дана. У 2024. укупан годишњи производни капацитет две фабрике за сабијање у Туклангу достићи ће приближно 2,5 милиона тона, а након тога ће постепено достићи 6 милиона тона.
„Интересовање које наши купци показују за блокове даје нам велико поверење да ће овај производ револуционисати производњу челика. Марчело Спинели, извршни потпредседник, Ирон Оре Солутионс, Вале, рекао је: "Декарбонизација индустрије челика ће се постићи у фазама. У почетку ће наши купци тражити начине да побољшају ефикасност производње у високим пећима, чиме ће се смањити потрошња енергије и смањење емисије ЦО2. Сабијање је већ у игри у овој фази. Коначно, када се искористи зелени водоник, блокови за сабијање ће олакшати производњу челика са нултом емисијом, што ће се постићи путем директне редукције, што је ' чистије од високих пећи“.
Сабијање руде гвожђа: Иновације у Бразилу
Производи за ламинирање користе решење технологије лепка направљено од висококвалитетне гвоздене руде пресоване на ниским температурама, а финални производ има високу механичку чврстоћу. Вале је 2021. најавио да ће лансирати ламинирани производ. У поређењу са традиционалним процесом пелетирања, процес сабијања емитује мање честица и гасова као што су сумпор-диоксид и азотни оксиди, а производни процес не захтева воду.
Развој брикетног производа започет је пре око 20 година у Технолошком центру Вале Ферроус Металс (ЦТФ) у Нуево Лими, Минас Гераис. Идеја о пресовању гвоздене руде није била нова, али су се истраживачи у то време борили да осигурају да производ остане нетакнут у високим пећима. Вале је затим развио решење за лепљење за решавање овог проблема. Након лабораторијских испитивања до испитивања у малим пећима, и коначно до индустријских испитивања високе пећи, потврђене су перформансе и вредност екструзијских производа.
Вале тренутно развија компактор за директну редукцију. Компанија га је успешно тестирала експериментално и започела своје прво индустријско тестирање у Северној Америци.
Блок и зелена челична стаза
Глобална производња челика углавном пролази кроз два пута, а то су пут бласт-конвертера и пут директне редукције. Рута млазног претварача се широко користи у челичанама широм света и има високе емисије због употребе металуршког кокса (произведеног од металуршког угља) као главног горива. На путу млазног претварача, употреба блокова за сабијање може да замени процес синтеровања печења праха гвоздене руде у блокове, и на тај начин има потенцијал да смањи емисије гасова стаклене баште до 10%
На путу директне редукције, природни гас замењује металуршки кокс као гориво, а збијени блокови и пелети се користе за производњу топло пресованих гвоздених блокова (ХБИ) – међупроизвода између руде гвожђа и челика. Блокови топло пресованог гвожђа ће се затим рафинисати у челик у електричној пећи са нижим емисијама у поређењу са традиционалним путем конвертора.
Пећи за директну редукцију се користе у регионима као што је Блиски исток где је природни гас у изобиљу и по конкурентним ценама. Прошле године, Вале је потписао уговоре са земљама укључујући Саудијску Арабију, Уједињене Арапске Емирате и Оман за стварање мега-хубова. Мега чвориште је индустријски комплекс који ће производити ХБИ и у почетку ће користити природни гас као енергент. У будућности, како зелени водоник замењује природни гас, ХБИ ће омогућити производњу зеленог челика са нултом емисијом гасова стаклене баште.
Вале је такође потписао два споразума о сарадњи за спровођење студија изводљивости о развоју мега-хубова у Бразилу и Сједињеним Државама.
Циљ смањења емисије
Производи ће помоћи Валеу да постигне свој стратешки циљ смањења нето емисија у Сцопе 3 за 15% до 2035. Вале је потписао уговоре са више од 50 компанија купаца за пружање рјешења за декарбонизацију, која заједно чине 35% емисија Сцопе 3 компаније. Једно од решења предложених у овим споразумима је да се постројење за сабијање заједно лоцира на некој од производних локација купца.
Вале је такође посвећен смањењу апсолутних емисија из опсега И и опсега ИИ за 33 процента до 2030. године и постизању нето нулте емисије до 2050. године.