Аутоматски систем за дозирање и паковање за индустрију гуме

Аутоматски систем за дозирање и паковање за индустрију гуме

1.Аутоматски систем за дозирање и паковање за индустрију гуме,укључујући систем контроле дозирања гуме, пружа ефикасна решења за дозирање. Системски хардвер укључује уређаје за мерење, резервоаре за дозирање итд. Погодан је за различите сировине као што су грануле, прахови и течности, са високом прецизношћу дозирања. Има динамички приказ, флексибилно подешавање параметара, складиштење података и друге функције. Заузима малу површину, има висок степен аутоматизације и мало хабања.

2. Увод у систем контроле дозирања гуме:

Систем дозирања је кључни процес у производњи пластике и гуме. Тачност дозирања директно утиче на квалитет пластике и гуме.

Хардвер у решењу система за контролу дозирања пластике и гуме укључује: уређаје за мерење, резервоаре за дозирање и резервоаре за складиштење. Резервоар за сировине, уређај за мерење, резервоар за дозирање, резервоар за складиштење и производна линија за пену су повезани у низу кроз доводне цевоводе. Сваки доводни цевовод је опремљен вентилом и пумпом. Компоненте за детекцију укључују микропрекидаче и уређаје за детекцију нивоа течности, а компоненте за активирање укључују мешалице, вентиле и пумпе.

Мешалица се налази у резервоару за дозирање. Вентили се респективно инсталирају на сваком доводном цевоводу и повезују се са пумпама. Контролер има јединицу за пријем инструкција и јединицу за пренос инструкција. Јединица за пријем инструкција је повезана са уређајем за вагање и компонентом за детекцију да прима информације о детекцији, а јединица за пренос је повезана са компонентом за извршавање. Горњи рачунар је повезан са контролером, прима информације о детекцији од контролера и приказује их, а такође прима и екстерне контролне инструкције.

Цео процес дозирања не захтева људску интервенцију, чиме се повећава ефикасност производње и смањују трошкови.

На основу нашег искуства, усвојена је различита опрема за храњење различитих сировина.

За грануларне сировине, за храњење се бирају вибрациони резервоари или тракасте ваге. За прашкасте сировине препоручује се употреба вијчане опреме за храњење.

За течне сировине, храњење се врши комбиновањем електромагнетних вентила са фреквентним претварачима. Различити системи производних капацитета могу бити пројектовани у складу са захтевима примене.

3. Решење система контроле дозирања гуме:

У решењу аутоматског система за контролу дозирања за пластику и гуму, најчешће коришћене методе мерења су:

1) Волуметријско вагање и систем за дозирање. Подесите брзину мотора и израчунајте тежину која ће се детектовати у одређеном времену по запремини. За сировине исте компоненте, тестирајте 2 до 5 пута у наведеном времену да бисте упоредили тачност тежине. Тачност је обично ±0,5% - 1%.

2). Систем за дозирање за повећање тежине{2}}. Тежина следеће серије сировина се подешава упоређивањем тежине инспекције серије са задатом вредношћу. Сировине истог састава се мешају калкулацијом тежине путем приручника и опреме, а упоређује се удео више сировина. Тачност пропорције је обично ±0,3% - 0.5%.

3). Систем за мерење и дозирање без тежине. Упоређивањем тежине коју детектује сензор тежине са подешеном вредношћу, контролер фино-подешава брзину мотора да би елиминисао одступање. У различитим временским тачкама унутар наведеног времена, откривена тежина се пореди са подешеном вредношћу, а тачност је обично ±0,1% - 0.5%.

Ако ваша компанија треба да редизајнира или реновира систем за дозирање пластике и гуме током производног процеса, слободно контактирајте наше техничаре. Скројићемо високо ефикасно, стабилно и потпуно усаглашено решење система за дозирање пластике и гуме за вас на основу ваших захтева.

4. Карактеристике система:

Екран за приказ динамичког тока процеса омогућава оператерима да визуелно прате цео процес контроле дозирања преко дисплеја у боји, укључујући радни статус транспортне опреме силоса, податке о вагању, радни статус миксера и разних засуна процеса итд.

◆ Модификација параметара и подешавање функција су флексибилнији, а систем има висок степен интелигенције.

Излазни подаци се могу чувати на хард диску.

◆ Резервишите мрежне портове;

Систем може да детектује, надгледа, приказује, складишти и штампа различите тренутне сигнале, варијабле, параметре итд. у реалном времену.

◆ Могу се подесити функције као што је систем против{0}}погрешног рада;

◆ Има{0}}самодијагностичку функцију;

Управљање процесом је приказано интуитивно, а извештаји о потрошњи, складиштењу и дозирању производа могу се одштампати.

Овај систем има високу тачност дозирања. Далеко је супериорнији од ручног дозирања и од велике је помоћи у побољшању производног процеса и квалитета производа.

Popularne oznake: аутоматски систем за дозирање и паковање за индустрију гуме, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, куповина, цена, понуда, на продају, направљено у Кини