Аутоматска производна линија за палетизацију отворених врећа

Аутоматска производна линија за палетизацију отворених врећа

Увођење потпуно аутоматске производне линије за паковање и слагање:

1. Јединица за паковање језгра: Укључује аутоматске машине за паковање и квантитативне машине за паковање (као што су машине за паковање у праху, гранулама или тонама), одговорне за прецизно мерење и заптивање материјала.
2. Јединица за транспорт и инспекцију: Повезана преко тракастих или ланчаних плочастих транспортера, опремљена је детекторима метала, машинама за ре-инспекцију тежине и инкјет штампачима како би се осигурала безбедност производа и следљивост информација.
3. Интелигентна јединица за палетирање: Састоји се од робота за палетирање или механичких руку, складиштења палета, машина за обликовање комплетних палета и машина за намотавање, уредно слаже готове производе на палете према унапред постављеним обрасцима.
4. Контролни систем: Користи ПЛЦ и серво моторе за контролу, а неке врхунске{1}} линије су опремљене системима АИ визије, који могу аутоматски да идентификују отворе торби или открију стране објекте и подржавају везу са фабричким МЕС системом.

Техничке карактеристике потпуно аутоматске производне линије за паковање и слагање:
Ток процеса:Укључује четири основна корака: вагање, паковање, тестирање и палетирање. Цео процес је аутоматизован и прецизно изведен. На пример, за материјале у врећама од 25-50 кг, ради са великом прецизношћу.
Параметри перформанси:Тачност вагања је мања или једнака ±0,2%, брзина палетирања прелази 1000 паковања на сат, а ефикасност је више од три пута већа од ручног рада. Подржава 24-часовну непрекидну производњу.
Предности производа:Модуларни дизајн смањује трошкове одржавања. Специјалне конфигурације, као што су отпорност на експлозију- или за храну-, могу се прилагодити потребама индустрије.
Ако вам треба више детаља о овој производној линији или разговарате о плановима прилагођавања, слободно нас контактирајте за даљу комуникацију.

Које проблеме ово углавном може помоћи предузећима да реше?
1. Значајно повећање ефикасности: Кроз аутоматизоване континуиране операције, ефикасност паковања и слагања може да достигне 400 - 1000 пакета на сат. Неке-линије велике брзине, као што је машина за слагање лименки, могу чак да достигну 300 - 500 лименки у минути. 2. 2.Смањите рад и трошкове: Замените традиционално ручно руковање и слагање аутоматизованим системима, смањујући број потребних радника. Истовремено, прецизним мерењем, расипање материјала се може свести на минимум, што резултира високим повратом улагања на дуги рок.
3. Побољшајте радно окружење: Потпуно затворени дизајн негативног притиска може ефикасно контролисати прашину и спречити "плутајуће и лебдеће" загађење. У складу је са захтевима заштите животне средине и здравља на раду, а посебно је погодан за хемијску индустрију и индустрију сточне хране.

4. Обезбедите квалитет производа: Аутоматски уклоните пакете који су премали, претешки или садрже металне загађиваче. Ово осигурава конзистентност производа по изласку из фабрике, а такође осигурава да су пакети уредно и чврсто сложени, смањујући ризик од колапса током транспорта. Енцицлопедиа

На које кључне тачке треба обратити пажњу приликом куповине?
1. Прилагодљивост материјала: Различити материјали (као што су ултрафини прах, пластичне честице, лименке) имају значајне разлике у флуидности и својствима. Због тога треба изабрати опрему која је отпорна на лепљење, која има могућност отплињавања или има наменске учвршћиваче да би се избегла блокада или испупчење. 2. Тачност и брзина мерења: Обратите пажњу на марку сензора и погонски систем. Висока{4}}прецизност мерења може да смањи губитке, док је неопходно ускладити брзину и стабилност да би се испунили захтеви за производним капацитетом.
3. Могућност интелигентне интеграције: Преферентно изаберите опрему која подржава интерфејсе података и која се може интегрисати са ЕРП/МЕС системима, олакшавајући праћење производње и праћење података и избегавајући формирање силоса података. 4. Након-услуге за продају и прилагођавање: Процените техничке могућности и инвентар резервних делова добављача. Изаберите произвођача који може да пружи услуге током целог животног циклуса опреме, од пројектовања до инсталирања и пуштања у рад, како бисте обезбедили дугорочан-стабилан рад опреме.

Popularne oznake: отворена производна линија за аутоматску роботску палету, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођена, куповина, цена, понуда, на продају, направљено у Кини