Како ефикасно и брзо модификовати каолин? - ПУДА машина за усисавање каолина за паковање

Каолин је врста глине и глинених стена у којима доминирају минерали глине из групе каолинита. То је неметални минерал и име је добио по селу Гаолинг, граду Јингде, провинција Јиангки. Каолин се дели на грађевински каолин који није угаљ и каолин серије угља (стена). Тренутно већина каолина произведеног у свету припада првом.

Као важна минерална сировина, каолин се широко користи у многим пољима. У керамичкој индустрији каолин се углавном користи као керамичка сировина за израду различите керамике; у ватросталној индустрији и индустрији цемента, каолин вишег степена може се користити за израду оптичког стакла, стаклених влакана и лабораторијских лонаца; каолин ниже чистоће Може се користити за израду ватросталних материјала као што су ватросталне опеке и ватростално блато; у папирној индустрији, каолин се користи као пунило и премаз за папир; у гумарској индустрији каолин се користи као ојачавајуће средство и пунило.

Многа поља примене имају посебне захтеве у погледу површине или својстава каолина. Да би се удовољило захтевима апликације, мора бити површински модификована. Модификација површине је једна од врло важних метода дубоке обраде модификације каолина. Односи се на физичку, хемијску или механичку обраду површине каолина према потребама примене, како би се побољшала белина, осветљеност, површинска активност или побољшала полимеризација каолина. Компатибилност и друге сврхе.

Модификација површине каолина

Постоје углавном следеће методе за површинску модификацију каолина: калцинирање, средство за спајање, адсорпција и површинска облога.

Калцинирана модификација

Модификација калцинирања односи се на калцинирање каолина на високој температури ради уклањања дела или свих хидроксилних група са површине каолина ради добијања посебних површинских својстава, због чега се кристална структура каолина мења, од уређене кристалне структуре до неуређеног каолина.

Приликом калцинирања каолина треба обратити пажњу на избор температуре. Када се калцинира на нижој температури, активност каолина је већа; када се калцинира на вишој температури, може се формирати алуминијумски шпинел, а мулит ће се произвести на одређеној температури. Делатност је мала и не може да задовољи потребе неких производа од полимерних материјала.

Модификација методе површинског премаза

Метода површинског премаза користи физичку или хемијску адсорпцију за превлачење слоја органске материје на површини каолина како би се постигла сврха модификације. Обично коришћени модификатори су стеаринска киселина, глицерил триметакрилат, триметоксипропан триглицидил етар, ниско молекуларни полиетиленски восак и тако даље.

Предност ове методе је у томе што се након модификације каолина може побољшати стабилност структуре материјала и активност катализатора, ослабити степен агрегације праха и побољшати дисперзија и флуидност.

Модификација спојног средства

Третман везивним средством користи интеракцију између активних група на површини каолина и везивног средства да би се постигла сврха промене површинских својстава каолина. Лечење спојним средством обично има две методе лечења: мокро и суво. Влажна обрада је потапање праха каолина у раствор са средством за спрезање, деловање на одређеној температури, а затим одвајање растварача од праха каолина, а затим прах осушити. У поређењу са сувом прерадом, мокра обрада има предност уједначеног мешања праха и средства за спајање, али мокра обрада има сложенију технологију обраде, велики губитак растварача и високу цену.

Сува обрада је стављање каолинског праха у брзу мешалицу за мешање, мешање и сушење на одређеној температури, полако додавање растварача и помоћног средства раствореног у средству за спајање и након одређеног периода мешања може се припремити Набавите површински модификовано каолинско пунило.

Модификација интеркализацијом

Метода модификације интеркалације користи слабу силу везивања између слојева слоја кристалног слоја честица прашкастог слоја или међуслој садржи заменљиве катјоне и користи хемијске реакције или методе размене јона за промену својстава међуслоја и интерфејса праха.

Метода интеркалације у течној фази је уобичајена метода модификације интеркалације каолина, а опсег њене примене је релативно широк. Реакција интеркаланта у стању емулзије или раствора манифестација је методе интеркалације течне фазе.

Метода интеркалације растварача за испаравање је врста интеркалације течне фазе, а њен принцип је: прво мали молекули испаравају растварач да би завршили процес концентрације и мешања, а затим улазе у каолински слој да би наставили процес интеркалације.

Принцип механохемијске методе интеркалације је да се механичка енергија примењује на средство за интеркализацију дејством механичког млевења, мешања, смицања и усисне филтрације да би се изазвале физичке или хемијске реакције, а затим интеракција између каолина и агенса за интеркализацију промовише глатку реализацију модификације интеркалације каолина.

Закључак

Почевши од 21. века, индустрија органских полимерних производа ушла је у фазу индустријске трансформације и отварања. Прелазак из квантитативно оријентисаног типа у индустријску структуру која је оријентисана на квалитет, разноликост и корист како би се постигао циљ индустријског отварања.

Из тог разлога се и индустрија каолина мора суочити са стварношћу. Требало би да се усредсреди на смер развоја индустрије органских полимерних производа и блиско се интегрише са производном технологијом својих производа, тако да површинска модификација каолина треба да буде висококвалитетна, високотехнолошка, са високом додатом вредношћу и вишенаменска . Сексуална трансформација побољшава површинску модификацију калцинисаног каолина на виши ниво.

ПУДА машина за паковање каолина за усисавање:

ПУДА има неку врсту машине за паковање усисавача за ултра лагани материјал, ако је запреминска густина мала, препоручујемо ову машину за усисавање.

Карактеристике и предности:

1.Квалитетне компоненте које испуњавају захтеве тешке индустрије.

2.Консистентна и висока тачност пуњења.

3.Лако се користи интерфејс оператора са ПЛЦ-ом.

4. Напредна технологија чишћења прашине која промовише чистоћу опреме током рада.

5.ниска емисија прашине

6.Лако се чисти

7.Подесиво седло за ношење вреће за различите величине врећа

8. Потпуно аутоматизација доступна са опцијама периферне опреме

9. Разни производи смештени су у више конфигурација улазних отвора за материјал и доњих прелазних резервоара