Sep 16, 2021 Остави поруку

Како решити проблем ширења гаса суперфиног праха у амбалажи?

Машина за обликовање врећица праха, суперфини прах у паковању када проблем ширења гаса како решити?


Суперфини прах у паковању ће се појавити велика количина гаса ултра-лагане гравитације, у облику воде, конвенционална машина за паковање са вагањем се не може паковати.


Статус паковања ултрафиног праха:


Прашина је велика


Недовољно простора за паковање


Лоша тачност паковања


Брзина паковања је спора код неких прашкастих материјала, као што су катодни материјали за батерије, катодни материјали, калијум перхлорат, кобалт тетроксид, графитни прах, прах за гашење итд. Материјал, плутајући материјал сам по себи има велики број гасова, материјал у целини је виртуелан , довести до не може глатко у врећицу или у процесу паковања бачви, ако не и за обавезни процес паковања ће изазвати феномен испупчења кесе или подеране кесе, да би се избегла ова ситуација, многа предузећа одлучују да постављају материјале на одређено време до падавина, а затим до паковања. Дуготрајне падавине могу решити проблем праха који не пуни вреће, проширује вреће и ломи вреће, али потребно је много времена, ефикасност паковања је веома ниска, а трошкови рада високи. Веома је незгодно за предузећа која желе испоруку. Већина машина за паковање у оптицају на тржишту нема енергију за отплињавање издувних гасова. Како се носити са овом ситуацијом? Неопходно је комбиновати уређај за отплињавање са машином за паковање како би се заједно довршиле операције дегазације, мерења и паковања праха.


Машина за паковање суперфиног праха позната је и као вага за вагање типа за одмагљивање, која се користи за мерење ултрафине амбалаже у праху, налази се у вертикалној спиралној амбалажи на основу додатног вакуумског уређаја за отплињавање под негативним притиском и механизма за летење против прашине, а главне методе дегазације су:


Пред-отплињавање мешаног силоса повећава запреминску масу материјала и смањује садржај гаса.


Вертикални спирални цевни међуслојни дизајн филтера за негативни притисак, који користи вакуумско отплињавање под негативним притиском и механички издувни уређај (величина навоја материјала за истискивање материјала), тако да се материјал додатно отплињава.


Током процеса паковања, шипка за отплињавање се аутоматски убацује у кесу ради поновног отплињавања


Након отплињавања, врећа се аутоматски вуче до станице за дегазацију ради коначног отплињавања.


Pošalji upit

whatsapp

skype

E-pošta

Istraga