У аутоматизованом систему паковања, дизајн распореда палетизатора често одређује глаткоћу и ефикасност целе производне линије. Чак и ако су перформансе опреме одличне, ако је распоред неразуман, лако може изазвати блокаде материјала, ниску оперативну ефикасност или незгодно одржавање. Због тога, приликом планирања линије за производњу амбалаже, постављање палетизатора треба систематски осмислити у комбинацији са фабричким простором, логистичким рутама и опремом узводно и низводно.
Прво, потребно је јасно дефинисати правац протока материјала производне линије. Палетизатор се обично налази на крају процеса паковања и директно је повезан са транспортним системом. Да би се обезбедио несметан пренос готових производа, путеви за окретање материјала или рефлукс треба да буду сведени на минимум, а процеси паковања, инспекције, транспорта, палетизације и намотавања филма треба да буду беспрекорно повезани. Ако је простор ограничен, може се усвојити распоред у облику слова Л- или У-, а стабилна веза се може постићи путем разумних окретних транспортних линија.
Друго, довољно простора за рад и одржавање треба да буде резервисано око палетизатора. Палетизатори са високом{1}}позицијом обично захтевају већу површину за уградњу и пролаз за одржавање, док су ниско{2}}позициони палетизатори погоднији за постављање у линију за производњу на земљи. Без обзира на врсту, најмање 1,5 метара радног канала треба одржавати испред опреме како би се олакшао улазак и излазак палета и безбедан рад.
У интеграцији аутоматизованог система, палетизатор је често повезан са потпуно аутоматским машинама за паковање кеса, машинама за аутоматско снабдевање врећама, машинама за намотавање филма итд. У овом тренутку, распоред не само да треба да узме у обзир усклађивање удаљености између опреме, већ и да узме у обзир електричну контролу, везу сигнала и захтеве за сигурносну заштиту. Кроз разуман дизајн, цела линија може да ради глатко, да буде згодна за одржавање и да максимално искористи фабрички простор.
Научни распоред палетатора не само да може побољшати ефикасност производње, већ и поставити основу за накнадно аутоматско складиштење, логистички транспорт. За индустрије као што су хемикалије, грађевински материјали и житарице, ефикасна шема линије за паковање и палетизацију често значи више нивое аутоматизације и стабилније ритмове производње.
