Преглед развоја индустрије амбалаже
Машине за паковање се односи на машине који могу да испуне целокупни или делимични процес паковања производа и робе. Процес амбалаже укључује главне поступке као што су пуњење, омотавање и заптивање, као и повезане претходне и следеће процесе као што су чишћење, слагање и демонтаже. Поред тога, паковање такође укључује поступке као што су мерење или утискивање на паковање.
Индустрија амбалаже у Кини је релативно уназад у поређењу са развијеним земљама као што су Јапан и Сједињене Државе, али има велики потенцијал за развој. У 2005. години, Кина је произвела укупно 93.000 различитих машина за паковање, са излазном вриједношћу од 55 милијарди Иуана. Ово је било благо смањење из претходне године. Према статистици удружења индустрије хране и амбалажа, тренутно је преко 3.600 Произвођач машина за паковање у Кини, али само 20 њих има излазу и приход од продаје прелази милијарду Иуан-а.
Домаће амбалажне механизације предузећа углавном производе релативно једноставну опрему. Опрема углавном зависи од увоза, а само неколико домаћих предузећа може пружити комплетне производне линије.
2 Примена аутоматизованих производа у индустрији амбалаже
1.) Општа ситуација
Аутоматизовани производи који се користе у машинама за паковање углавном укључују контролне системе, контролу преноса, контролу кретања, човека - машински интерфејс и сензоре итд. Конкретно је:
Контролни систем: уграђени производи, ПЛЦ, ИПЦ, ФиелдБус; Контрола погона: претварач фреквенције, регулација брзине ДЦ; Контрола кретања: СЕРВО, СТЕППЕР, ЦОНТРОЛЛЕР;
Човек - машински интерфејс: приказ текста, екран осетљив на додир, компоненте и сензори рачунара: фотоелектрични прекидач, сензор температуре, сензор притиска, путни прекидач итд.
2.) Увод у главне аутоматизоване производе
и.) контролер
Употреба контролора у прехрамбеним машинама и машинама за паковање увелико варира. Велике производне линије запошљавају Технологију ФиелдБус, са чак неколико хиљада контролних тачака. Већина појединачних машина користи ПЛЦС или наменски контролери, док неки средина - до - ниско. - крајња опрема доноси методе контроле релеја. Већи број малих уређаја не користи никакве електронске контролере. Све у свему, само око 10% домаћих машина за паковање користи напредне контролере.
У погледу перформанси, ИПЦ има снажну скалабилност. Обиљелни софтверски ресурси омогућавају му да развије више апликационих решења. Тренутно се углавном користи за менаџмент и комуникацију великих- опреме. ПЛЦ систем ће и даље бити главни регулатор за паковање машина у наредних пет година. Релеји, као и претходни главни регулатор, наставиће да постоје у ниском тржишту - упркос благом паду на тржишту. Међутим, они неће бити елиминисани у индустрији паковања у року од три године.
Према истраживању коју је спровела Кина индустријска контролна мрежа, тржиште контролера машина за паковање у Кини у 2005. години било је 3 милијарде Јуана, од којих је ПЛЦ тржиште било мање од 2 милијарде јуана.
ии.) Примена преносних производа у машини за паковање је углавном за прилагођавање главне брзине прераде и контролу периодичних промена брзине мотора током процеса производње. За већину машина за паковање, фреквентни претварачи нису нужно потребни електрични производи. Иако је све више и више произвођача машина за паковање дизајнирало преносне шеме засноване на претварачима фреквенције, корисници су мало. Стога, осим ако у случају коришћења фрекверисаних претварача, произвођачи машина за паковање ретко разматрају претварачима фреквенције усвајања. Стопа употребе претварача фреквенције у овој индустрији је релативно ниска, а постоји велики потенцијал за развој на великим стандардним машинама и линијама за паковање. Према истраживању Кинеске мреже индустријске контроле, у 2005. години, тржиште преноса машине за паковање у Кини је било око 200 милиона јуана, углавном се састоји од малих фреквенцијских производа фреквенције фреквенције са снагом мањом од 7,5кВ.



ИИИ.) Контрола кретања
Примена производа за контролу кретања у машинама за паковање углавном има за циљ да постигне прецизну контролу позиције и строго синхронизацију брзине и користи се за процесе као што су оптерећење и истовар, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење, преношење и истовара и истовара.
The packaging machinery commonly used in this industry for motion control products mainly includes: carton production lines, automatic packaging machines, vacuum and gas-filled packaging machines, plastic laminating machines, composite flexible packaging machines, liquid packaging machines, packaging robots, unmanned operation packaging production equipment, box/fill bottle equipment, cleaning and drying equipment, forming, filling equipment, sealing, capping equipment, weighing, packaging equipment, and aseptic packaging опрема.
Примена производа за контролу покрета у индустрији амбалажа у индустрији се брзо развијала у последње три године. Према истраживању коју је спровела Кина индустријска контролна мрежа, тржиште управљања покретом у овој индустрији било је близу 150 милиона јуана у 2005. години, а серво тржиште је премашило 100 милиона Иуана.
Због брзог развоја индустрије амбалаже у Кини, биће потребна више машина за паковање у земљи, а производи за контролу покрета такође ће имати већи развојни простор у овој индустрији.
(ИВ.) ХМИ (човек - машински интерфејс) машине за паковање људи углавном се састоји од текстуалних дисплеја, који се обично користе у комбинацији са ПЛЦ-овима или Сингле - микрокомпјутерима да поставе параметре процеса производње, надгледају радно стање опреме и забележити историју опреме и забележити историју производње. Неколико машина је усвојило додирне екране.





