Паковање у врећама за расуту (тонску врећу) је уобичајен облик паковања у индустријама као што су хемикалије, грађевински материјали, житарице и минерали. Због значајних разлика у физичким и хемијским својствима материјала, машина за паковање мора бити прилагођена посебно према карактеристикама различитих материјала како би се обезбедила ефикасност, тачност и сигурност паковања. Следе кључне тачке на које треба обратити пажњу када користите машину за паковање у расутом стању.
И. Класификација карактеристика материјала и одговарајући савети за паковање
Материјали са добром ликвидношћу
Као што су зрна, пластичне честице и неке хемијске сировине итд.
• Кључне тачке:
Контрола хране: Обично се усваја гравитациони ток или спирално храњење. Брзина протока се може контролисати подешавањем испусног вентила како би се спречио прекомерни удар на паковање и нестабилно вагање због пребрзог протока.
• Контрола прашине: Материјали са високом флуидношћу су склони стварању прашине. Због тога је потребно опремити интерфејсе за сакупљање прашине или треба усвојити потпуно{1}}затворени начин напајања да би се смањила емисија прашине.
• Прецизност паковања: Када материјал има добру течност, може се усвојити „брзо-споро“ дво-методо храњења. Прво, брзо га напуните до око 90%, а затим успорите за прецизно мерење како бисте осигурали тачност унутар ±0,2%.
2. Прашкасти или фино{1}}материјали са слабом течношћу
Као што су цемент, електрофилтерски пепео, ултра{0}}фини калцијум карбонат итд.
• Кључне тачке:
• Дизајн против-моста: Силос мора бити опремљен вибратором или уређајем за флуидизацију како би се спречило стварање „мостова“ материјала на излазу, који би могли да ометају испуштање материјала.
• Вентилација и збијање: Приликом паковања потребно је обезбедити да се ваздух из кесе избаци. Ако је потребно, након пуњења се могу спровести додатни поступци урезивања или вибрација како би се помогло да материјал постане гушћи и да се повећа брзина пуњења.
• Заптивање{0}}отпорно на прашину: Ова врста материјала ствара значајну прашину. Машина за паковање треба да има одличне перформансе заптивања и да буде повезана са системом за уклањање прашине како би се спречило загађење животне средине и губитак материјала.
3. Материјали који су склони упијању влаге или оксидацији
Као што су одређени адитиви за храну, хемијски интермедијери, метални прах, итд.
• Кључне тачке:
• Контрола животне средине: Операција треба да се обавља у окружењу са контролном релативном влажношћу или концентрацијом кисеоника, или коришћењем метода као што је паковање пуњено азотом-да би се изоловао ваздух.
• Брзина паковања: Скратите време излагања материјала. Може се усвојити интегрисани дизајн аутоматског брзог паковања, пуњења и заптивања.
• Заштита унутрашње кесе: кесе за контејнере су обично обложене унутрашњим кесама-отпорним на влагу или алуминијумском фолијом. Приликом паковања потребно је осигурати да су унутрашње кесе нетакнуте и да су заптивке чврсте.
4. Материјали који су корозивни или абразивни
Као што су ђубрива, минералне честице и неке индустријске соли, итд.
• Кључне тачке:
• Материјал опреме: Делови машине за паковање који долазе у контакт са материјалима треба да буду направљени од нерђајућег челика, челичних плоча{0}}отпорних на хабање или обложене керамичким/пластичним премазима како би се спречила корозија и хабање.
• Чишћење и одржавање: Након операције, одмах очистите површину и пукотине опреме како бисте спречили да остаци материјала кородирају опрему.
• Заштита кеса: Изаберите издржљиве и на корозију{0}}отпорне кесе за контејнере и проверите током процеса паковања да ниједан оштри материјал не пробије кесу.
5. Опасне материје
Као што су запаљиви, експлозивни или токсични хемијски производи.
• Кључне тачке:
• Дизајн{0}}отпоран на експлозију: Машина за паковање мора бити опремљена-моторима отпорним на експлозију, анти-статичким уређајима и обезбедити одговарајуће уземљење како би се спречило варничење статичког електрицитета.
• Спречавање цурења: Опремљен са{0}}кабинама за заштиту од цурења и уређајима за откривање цурења. У случају цурења, може се аутоматски искључити и дати аларм.
• Безбедан рад: Радници морају бити опремљени заштитном опремом. Требало би да постоје вентилациони и{1}}пожарни објекти на локацији, а мора се поштовати стриктно поштовање стандарда за паковање опасних материја.
ИИ. Опште мере предострожности при раду
Отклањање грешака и калибрација опреме
Пре замене материјала, сензор за вагу се мора поново калибрисати и параметри пражњења подесити према густини материјала.
Проверите да ли је уређај за стезање вреће компатибилан са ременом за врећу за контејнере како бисте спречили одвајање вреће током процеса паковања.
2. Праћење процеса паковања
Проверите да ли се материјал уноси равномерно и потражите зачепљења или појаве прскања.
Пратите стабилност података о вагању и извршите благовремена подешавања када дође до абнормалних флуктуација.
3. Инспекција интегритета паковања
Након пуњења, проверите да ли је отвор кесе раван и да ли су шавови или везице сигурни.
За пакете са унутрашњим џеповима, уверите се да унутрашњи џепови чврсто и савршено пристају спољним торбама, без икаквог изобличења или преклапања.
4. Чишћење и замена материјала
Када прелазите са једног на други материјал, темељно очистите унутрашњост опреме и транспортног система да бисте спречили унакрсну{0}}контаминацију.
Редовно чистите филтер за прашину и одржавајте правилно функционисање система негативног притиска.
Ефикасност и безбедност паковања кеса{0}}у-кутији неодвојиви су од дубоког разумевања својстава материјала и прецизног подешавања опреме. Оператери треба да, на основу њиховог познавања перформанси машине за паковање иу комбинацији са специфичном природом материјала, формулишу одговарајуће радне процедуре и континуирано их оптимизују током свакодневне употребе. Кроз научне и стандардизоване операције паковања, не само да се може побољшати квалитет и ефикасност паковања, већ се може и продужити животни век опреме, смањити безбедносни ризици и минимизирати губици материјала.
Функције и структуре машина за паковање које производе различити произвођачи могу се разликовати. За специфичне операције, погледајте упутство за опрему и техничку обуку. Пре паковања специјалних материјала, препоручује се спровођење малих-тестова да би се одредили одговарајући параметри.
